Estándares empleados en fibra óptica y cableado UTP para redes LAN.

Estándares empleados en fibra óptica y cableado UTP para redes LAN.
Estándar Ethernet	Descripción	Año
Ethernet Experimental	2,85 Mbit/s Sobre cable coaxial en topología bus.	1972
IEEE 802.3a	Cable coaxial delgado a 10 Mbps, IEEE 802.3c especificaciones de un repetidor 10 Mbps.	1985
IEEE 802.3d	Enlace de fibra óptica, 10 Mbps (hasta 1000 m de distancia).	1987
IEEE 802.3i	Par trenzado a 10 Mbps.	1990
IEEE 802.3j	Enlace de fibra óptica, 10 Mbps (hasta 2000 m de distancia).	1993
IEEE 802.3u	Par trenzado a 100 Mbps (Fast Ethernet) y auto negociación.	1995
IEEE 802.3x	Estándar para full dúplex.	1997
IEEE 802.3z	Estándar para 1000 Mbps (Gigabit Ethernet) sobre fibra óptica.	1998
IEEE 802.3ab	Gigabit Ethernet sobre par trenzado.	1999
IEEE 802.3ac	Extensión del tamaño del frame Ethernet a 1522 bytes para incluir la etiqueta de VLAN.	1998
IEEE 802.3ae	Especificación para 10 Gigabit Ethernet.	2002
IEEE 802.3af	Alimentación sobre Ethernet (POE).	2003
IEEE 802.3ah	Ethernet en la última milla.	2004
IEEE 802.3ak	10GBASE-CX4 Ethernet a 10 Gbit/s sobre cable bi-axial.	2004
IEEE 802.3an	10GBASE-T Ethernet a 10 Gbit/s sobre par trenzado no blindado (UTP).	2006
IEEE 802.3ap (EN PROCESO, Borrador)	Ethernet de 1 y 10Gbit/s sobre circuito impreso.
IEEE 802.3aq (EN PROCESO, Borrador)	10GBASE-LRM Ethernet  a 10Gbit/s sobre fibra óptica multimodo.
IEEE 802.3ar (EN PROCESO, Borrador)	Gestión de con gestación.
IEEE 802.3as (EN PROCESO, Borrador)	Extensión de la trama.

Funcionamiento de las impresoras Láser

Funcionamiento de las impresoras Láser

Las impresoras láser, al no funcionar con un método de impacto, consiguen una imagen extremadamente nítida con resoluciones excelentes a una gran velocidad de impresión. Esto, unido a la notable reducción de precios, ha hecho que muchos usuarios de ordenadores puedan adquirir una impresora láser.

La imagen se obtiene por un procedimiento electrostático, similar al de las fotocopiadoras. La impresora no imprime el papel línea por línea, sino por páginas. Una vez que los datos procedentes del ordenador llegan a la impresora, deben interpretarse en instrucciones que controlan el movimiento de un rayo láser. Este rayo láser sensibilizará el denominado "tambor" de modo que acepte el tóner negro o de color que presenta la imagen. Por último, se fija el tóner en el papel conforme a la imagen que desea imprimirse

El tóner es un polvo muy fino negro de óxido de metal y materias plásticas. Viene en cartuchos especiales, similares a los utilizados en las fotocopiadoras. Las impresoras láser alcanzan resoluciones de 300 dpi, e incluso las más potentes llegan hasta los 600 dpi. Estas últimas necesitan de un micro tóner especialmente delicado.

Estas impresoras tienen una memoria RAM donde guardan los datos de la imagen que se va a imprimir. Antes de empezar a imprimir, tienen que almacenar en esa memoria propia toda esa cantidad de información. Así, por ejemplo, si se desea imprimir un gráfico en formato DIN-A4 con una resolución de 300 dpi, es necesario más de 1 Mbyte de memoria RAM. De esto se deduce que un megabyte de memoria de la impresora no es suficiente para imprimir una página entera de gráficos a una resolución elevada. Por eso, tiene que bajarse la resolución de impresión, o recurrir a una ampliación de la memoria RAM de la impresora.

En el caso de impresoras con resoluciones máximas de 600 dpi serían necesarios 4 Mbyte de memoria RAM para imprimir un gráfico a página completa. Por lo general, este tipo de impresoras disponen de 2 Mbyte de serie salvo excepciones. En otras ocasiones, se recurre a procesos de compresión de datos, lo cual muchas veces provoca errores. Lo mejor es hacer una ampliación de la memoria de la impresora hasta 4 Mbyte como mínimo.

 Estas impresoras son libres de impacto y tienen tóner, ello es un cilindro relleno con tinta en forma de polvo. Pueden imprimir a color, pero las más utilizadas usan solo tinta negra, ya que para el color se necesita tóner adicional. Cuentan internamente con chips y circuitos electrónicos que reciben órdenes de la computadora y almacenan los datos para imprimirlos:

• La impresora recibe la orden desde la computadora de lo que va a imprimir.
• La impresora almacena los datos recibidos en la memoria RAM interna también llamada Buffer.  
• Un mecanismo electromecánico acomoda la hoja acorde a las especificaciones que envía la computadora.
• Un mecanismo llamado escáner, emite un haz de luz láser que se refleja con un espejo sobre el tóner. Este haz de luz lleva cargas electroestáticas, las cuáles atraen el polvo de tinta y forman el carácter o figura sobre el tóner.

• El tóner gira; pasa sobre la hoja y la tinta en polvo se sobrepone en la hoja.
• Luego la hoja pasa sobre un mecanismo llamado fusor, el cuál gira y además está caliente, por lo que se derrite la tinta en polvo, y una vez que se enfría, la tinta está pegada en la hoja.
• La hoja va avanzando por medio de un rodillo movido por un motor, conforme se termina de imprimir cada renglón, se mueve para empezar el siguiente.
• Lo anterior se repite hasta terminar los datos almacenados. Dependiendo el modelo de impresora, esta puede enviar la señal de que terminó de imprimir, así como el nivel de tinta de tóner presente.

·         La impresora láser cuenta con las siguientes partes internas y externas:

1.- Bandeja: es el espacio asignado para colocar las hojas de manera correcta antes de entrar en el proceso de impresión. 2.- Cubiertas: protegen los circuitos internos y dan estética a la impresora. 3.- Bandeja de salida: se encarga de sacar la hoja una vez impresa. 4.- Panel: tiene LED´s indicadores del estado de la impresora (encendido, atasco de hoja, en proceso, etc.) 5.- Conector de 3 patas: para insertar el cable de alimentación. 6.- Puerto USB: para comunicarse con la computadora de manera serial. 7.- Puerto Centronics: para comunicarse con la computadora de modo paralelo. 8.- Ranura para memoria: permite insertar una memoria adicional, especial para impresoras y aumentar su velocidad al momento de recibir datos desde la impresora. 9.- Interruptor: enciende ó apaga la impresora. 10.- Puerto de red: permite conectar a la red local por medio de cable UTP y conector RJ45. Partes externas de una impresora láser y sus funciones.

1.- Bandeja: es el espacio asignado para colocar las hojas de manera correcta antes de entrar en el proceso de impresión. 2.- Goma: se encarga de introducir la hoja hacia dentro. 3.- Láser: ilumina al tóner y hace que se cargue de partículas de tinta en polvo. 4.- Tóner: contiene la tinta en polvo y la "pega" sobre la hoja. 5.- Rodillo: oprime la hoja junto con el fusor para derretir la tinta de la hoja y así fijarla. 6.- Fusor: se calienta a muy alta temperatura para derretir la tinta y junto con el rodillo, asirla a la hoja. 7.- Bandeja de salida: se encarga de sacar la hoja una vez impresa. 8.- Motores internos: mueven de manera sincronizada la goma, el tóner y el rodillo. Partes internas de una impresora láser y sus funciones.

·              Una impresora láser es capaz de imprimir hasta 24 páginas por minuto (ppm) en color negro. Este tipo de impresoras son relativamente poco utilizadas a nivel doméstico, más no en nivel empresarial, las hay de varias capacidades de impresión, son muy silenciosas, tienen un alto grado de calidad de impresión y su tóner es muy rendidor. No se han popularizado al ambiente personal porque el precio del tóner es aún muy alto (casi al mismo precio que vale la impresora) y los usuarios típicos no necesitan las características que ofrecen las impresoras láser

Conectores y puertos y conectividad de la impresora láser

     Estas impresoras tienen una gran capacidad de trabajo y se utilizan en múltiples ambientes, por lo que es necesario que integren varios puertos. El puerto mas utilizado en las impresoras era el Centronics,  esto hasta la aparición del puerto USB, el cuál prácticamente ha reemplazado a su antecesor. Otro puerto muy común es el RJ45, que permite la conexión a redes locales, así como también puede integrar compatibilidad con dispositivos inalámbricos Bluetooth.

. Puerto Centronics, integrado en la impresora,  utilizado hasta hace poco en la mayoría de las impresoras.

. Variante del puerto USB integrado en la impresora, con forma de cuadro, muy  utilizado en equipos modernos.

Puerto RJ45 integrado en la impresora, para conexión con la red local (LAN).

Logo de estándar Blutooth, que indica compatibilidad con dispositivos inalámbricos

Características de la impresora láser

       + Velocidad de impresión: es la cantidad de hojas impresas con texto en tinta negra por minuto que es capaz de realizar la impresora. Su medida es ppm ("Page per  minute") o página por minuto.

   - Ejemplo: impresora marca Samsung®, modelo ML2571N, 1200 PPP,  24 ppm  /  Este último dato indica que imprime 24 páginas completas con texto negro por minuto.

     + Calidad de impresión (Resolución): es la cantidad de puntos que es capaz de condensar la impresora, en un área de 1 pulgada cuadrada y se mide en dpi ("dots per inch") o PPP (puntos por pulgada).

   - Ejemplo: impresora marca Samsung®, modelo ML5271L, 24 ppm, 1200 PPP   /  Este último dato indica que puede imprimir hasta 1200 puntos de tinta por pulgada cuadrada en la hoja.

     + Tecnología de impresión: libre de impacto, láser.

     + Conectividad: es el tipo de puertos con que cuenta la impresora para recibir datos desde la computadora, redes u otros dispositivos. Los más utilizados por la impresora láser son el RJ45 para red local (LAN), USB o Centronics. Estas impresoras generalmente los tienen todos integrados. Otra opción con que pueden contar es con conectividad Blutooth.

      En el caso del uso del conector RJ45, por medio de cable UTP, la impresora se agrega a la red local, con ello deberá de adquirir una IP propia (Internet Protocolo -un número que la identifica dentro del grupo de trabajo o dominio, que será del tipo 192.168.X.Y-).

     + Tamaño: El tamaño, lo que determina es la cantidad de hojas que puede almacenar para su impresión, así como las características especiales como impresión por doble lado como ejemplo, si tiene copiadora integrada, etc.

     + Memoria: las impresoras láser de alto volumen, tienen integrada una capacidad considerable de memoria RAM, debido a que la carga de datos que tienen que almacenar desde diversos equipos (cola de impresión), es muy alta. También cuentan con ranuras de expansión para colocar módulos de memoria RAM adicionales que les permitan almacenar mayor cantidad de datos antes de imprimir y evitar esperas; cabe mencionar que estas memorias por lo general son propietarias, es decir no son estándar para todas las marcas, sino que cada fabricante tiene su modelo específico.

      + Ciclo de servicio máximo: se trata de la cantidad promedio de impresiones que tiene la capacidad de imprimir al mes.

     + Costo del consumible: es el valor del tóner nuevo que necesita la impresora, que es de aproximadamente $ 80 USD.

tipos de impresoras

Sistemas de refrigeración

El componente que más potencia disipa y que, por tanto, necesita mejor refrigeración es el microprocesador. Como ya adelanté en otra página, el aumento de la frecuencia de funcionamiento y del número de núcleos de los procesadores modernos conlleva un aumento de potencia y de calor producido, agravado en los casos de aumento del voltaje que se les suministra con fines de overcloking. Para conseguir evacuar una cantidad tan grande de calor concentrado en un solo chip se utilizan diversos métodos dependiendo de las necesidades de cada caso en particular: refrigeración por aire, líquida, por cambio de fase... Por ahora me ceñiré al sistema más utilizado, que es el de refrigeración por aire.

Disipadores

En este sistema, que es el más sencillo y menos peligroso para la integridad del ordenador y del usuario, se utilizan disipadores de calor que pueden ser pasivos, compuestos por un bloque de cobre o aluminio que debe estar en contacto con la superficie de la cápsula del microprocesador para recibir el calor que éste produce y por unas aletas que aumentan la superficie de contacto del disipador con el aire y por lo tanto facilitan la transferencia del calor absorbido por el disipador hacia el aire circundante.

Actualmente suelen colocarse en contacto con el bloque macizo del disipador e incluso con la cápsula del chip unos tubos (heat pipes) que contienen un líquido que se evapora a una temperatura poco superior a la del ambiente y que al condensarse en la proximidad de las aletas les transfiere rápidamente el calor que absorbió al evaporarse cerca del chip.

Este tipo de radiador sin ventilador es evidentemente totalmente silencioso, pero en ciertas ocasiones, sobre todo en caso de overcloking, resulta inutilizable porque se requerirían unas dimensiones excesivas de las aletas para conseguir disipar la gran cantidad de calor producido en estos casos.

Cuando se necesita aumentar la capacidad de evacuación de calor de un disipador de tamaño relativamente pequeño, la solución más utilizada es el acoplamiento de un ventilador que produzca una circulación de aire por los espacios entre las aletas lo suficientemente rápida para aumentar la transmisión de calor al aire del interior de la caja. A mayor caudal de aire producido por el ventilador, mayor enfriamiento y menor temperatura del microprocesador pero también mayor nivel de ruido producido, por lo que en la práctica hay que buscar una solución de compromiso entre tamaño del disipador y ruido producido por el ventilador.
La magnitud que representa la capacidad de disipación de calor de un disipador es la resistencia térmica, dato que pocos fabricantes hacen público, por ejemplo:

• Thermaltake, para sus disipadores TMG i1 y TMG i2 declara una resistencia térmica de 0,16 ºC/W, para los TMG a1 y a2, de 0,17 ºC/W y para el TMG a3, de 0,25 ºC/W.
• Xigmatek, atribuye a su modelo Apache una resistencia de 0,23 ºC/W y al modelo HDT-D1284, de 0,14 ºC/W.
• SilverStone, modelo NT07 AM2, resistencia de 0,25 ºC/W.
• Zalman, para modelo 7000 B CU, resistencia 0,27 ºC/W y para CNPS 9500 AM2, 0,16 ºC/W.
• Coolbox CUF-715CA, resistencia 0,50 ºC/W.
• Spire CF450B0, 0,29 ºC/W.

Control de la velocidad del ventilador

Como la potencia disipada por el microprocesador varía según las tareas que realice en cada momento, una solución para disminuir el ruido que produce el ventilador cuando el ordenador no realiza cálculos intensivos es el control de la velocidad de giro del ventilador, que puede realizarse bien variando la tensión de alimentación del mismo o bien mediante el control PWM, que consiste en enviarle una señal de control capaz de hacer variar su velocidad a través de un cable colocado al efecto, con lo cual, los ventiladores que aceptan control PWM disponen de cuatro cables: dos para su alimentación con corriente continua, un tercero por el que emiten una señal tacométrica cuya frecuencia depende de la velocidad de giro y el cuarto cable por el que reciben la señal PWM de control de la velocidad de rotación.

La velocidad de giro de los ventiladores que disponen de dos o tres cables sólo puede reducirse intercalando entre el motor y la fuente de alimentación un reostato o disminuyendo la tensión de alimentación mediante un reductor de tensión electrónico. Algunas placas base disponen de la circuitería apropiada para poder controlar la velocidad de estos ventiladores mediante software.

La pasta termo conductora

En todos los sistemas de refrigeración de microprocesadores la transmisión del calor desde la cápsula del chip a la base plana del disipador se realiza por contacto directo, por lo que cuanto más perfecto sea dicho contacto, mayor será la transmisión de calor. Si las superficies de la cápsula y la base del disipador estuvieran acabadas con un verdadero lapeado de alta precisión, la transmisión de calor sería casi perfecta, pero como en la práctica el acabado de esas superficies dista mucho de ser perfecto, se utilizan pastas termoconductoras para rellenar los posibles huecos que separan dichas superficies y mejorar de esta forma la transmisión del calor. Si ambas superficies están suficientemente planas, aunque su pulido no les dé brillo de espejo, cualquier pasta térmica conseguirá una transmisión de calor suficientemente eficaz. Un procedimiento fiable para comprobar la planitud de la cápsula y el disipador realizable en cualquier casa puede efectuarse untando un cristal plano con una finísima capa de pintura al óleo de color oscuro y frotando las dos superficies sucesivamente sobre el cristal para que la pintura señale los puntos de contacto entre cada superficie y el cristal. Si aparecen puntos de contacto repartidos por toda la superficie, ésta podría considerarse lo suficientemente plana. Si los puntos de contacto señalados por la pintura ocupan sólo parte de alguna de las dos superficies, habría que utilizar una pasta térmica de alta conductividad térmica, tal como las que incluyen polvo de plata en su composición. Si no se consiguiera suficiente disipación de calor, el último recurso consistiría en pulir la o las superficies que hubieran resultado ser irregulares frotando las superficies sobre una lija de agua del grano más fino mojada y apoyada sobre un cristal.

La calidad de una pasta térmica viene determinada fundamentalmente por:

• La estabilidad de su viscosidad ante aumentos de temperatura, que impedirá que fluya fuera de los huecos que rellena.
• La estabilidad de su composición a lo largo del tiempo de utilización, que evitará que se solidifique en forma pulverulenta disminuyendo su conductividad térmica.
• Y, sobre todo, por su capacidad de transmitir el calor entre las superficies en contacto con ella, que viene dada por la conductividad térmica.